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浙江大润机床有限公司

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浙江大润机床有限公司
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多功能组合车床承诺守信“本信息长期有效”

发布时间:2020-09-06 02:56:31        








机床故障简单检查法

设备交换方法

对于涉及控制系统的一些故障,有时很难确定哪一部分有问题。6、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序,注意工件的装夹方法和钼丝直径,选择合理的切入位置。在保证不造成进一步损坏的情况下,可以用同一型号机床或机床其他部件上的相同备件或相同零件或部件更换怀疑有故障的零件或部件,以确定是否存在故障。如果更换设备后故障消除,可以确定是设备损坏造成的;如果故障仍然存在,则证明设备完好无损,并且可以使用其他方法继续测试。

作为一个新兴行业,数控机床维修技术的直接目的和结果是***数控机床的正常运行,从而保证设备的顺利使用。数控车床机械手的适用范围非常广,在瓶间贴标切换简单,调整方便。数控技术的发展可谓日新月异,新设备、新系统层出不穷。作为从事数控系统维护技术的相关人员,应不断学习和掌握新的知识和技术,并加以总结,使其具有可操作性和可持续性,为业内其他人员提供参考。


随着现代制造加工技术的不断发展,数控加工设备和其配套的CAM 系统得到了广泛的应用和发展。CAM 系统生成的加工刀具轨迹(即走刀方式)是控制设备加工运作的核心,它直接影响加工工件的精度、表面粗糙度、总体加工时间、机床刀具的使用寿命等多个方面,终决定生产效率。焊接技术也逐渐发展成为机床行业的主导工艺,其主要体现在以下几个方面:(1)部分骨干企业建立了具有一定规模的焊接车间或金属结构厂,并建立了完整的焊接管理体系,并吸收消化了引进产品的焊接工艺标准。


走刀方式

1、走刀方式的基本概念

数控加工中,走刀方式是指刀具完成工件切削时的轨迹规划方式。在对同一个零件加工中,多种走刀方式都可以达到零件的尺寸及精度要求,但加工效率却不相同。

2、走刀方式的分类

走刀方式可化分为4类:单向走刀、往复走刀、环切走刀和复合走刀。复合走刀是前三种的混合走刀。采用单向或往复走刀,从加工策略来说都是行切走刀。因此根据加工策略的不同,走刀方式又可分为行切、环切和其他特殊方式。通常使用的是行切和环切。

行切方式加工,有利于发挥机床的进给速度,同时其切削表面质量也好于环切加工。然而,当复杂的平面型腔带有多个凸台从而形成多个内轮廓时,常常会产生附加的抬刀动作, 即在刀具轨迹某处,或者为避免刀具与凸台发生干涉,或者为使刀具回至剩余未加工区域, 就要让刀具抬起,使之距加工平面有一定高度,再平移至另外一刀具轨迹起始处,然后继续切削动作。而随着我国相关技术的不断改进和完善,相信大型雕珗机将会更加广泛,使用范围更加广阔。

行切加工刀具轨迹主要由一系列与某一固定方向平行的直线段组成,计算简单。适用于简单型腔精加工或去除大余量的粗加工。

环切加工中刀具沿着边界轮廓相似的路径走刀,由一组封闭曲线组成,能保证刀具切削零件时保持相同的切削状态。由于环切加工是通过连续偏置构造当前环形轨迹图来计算下一条环形轨迹,计算复杂且耗时。适用于复杂型腔及曲面的加工。





影响走刀方式的因素

1、工件自身的形状及几何要素:工件自身的形状及几何要素包括加工域的几何形状、岛屿的大小和位置等方面。这是工件本身固有的特性,是属于不可变化的因素,但却是决定走刀方式的根本因素。

2、工艺路线:工艺路线是实现加工目的的直接过程,是走刀方式选择的直接依据。工艺路线决定了加工域的先后顺序,岛屿的合并及拆分,粗加工、半精加工、精加工的划分等。实现目标的工艺路线有多种,这就决定了走刀方式的不同选择。

3、工件材料:工件材料也是决定走刀方式的因素之一,工件材料是直接的加工对象,并不直接影响走刀方式,但会对刀具材料、大小、加工方式等选用产生影响,从而间接影响走刀方式。工件毛坯的形状和大小等会造成工件各部分的加工余量分配是否均匀,同时对可选毛坯的工件,利用毛坯大小、形状的不同,会改变装夹方式、加工域的重新分配等影响加工策略,导致采取不同的走刀方式。那就是要做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。

4、工件的装夹及紧固方式:工件的装夹及紧固方式也间接影响走刀方式,如压板产生的新“岛屿”的影响,紧固力对切削用量影响而导致走刀方式的改变,振动对走刀方式影响。

5、刀具的选用:刀具的选用包括刀具材料、刀具形状、刀具长度、刀具齿数等,这些参数决定了刀具与工件接触的面积大小和频率,因而决定了单位时间里切削材料的体积大小和机床负荷,其耐磨程度与刀具寿命则决定了切削时间的长短。而其中对走刀方式产生直接影响的是刀具大小(即直径)。由于选取不同直径的刀具,会影响残留区域的大小,造成加工轨迹的变化,导致走刀方式的不同。1、在操作电脑雕铣机时,要保证导轨面的干净,不要有切屑、磨粒等落在上面,若有,会加大导轨的摩擦,还会导致导轨生锈等。不想从事底层工作,想摆脱现状,想学习UG编程,可以找点冠教育的老师学习CNC数控技术。





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